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铁矿石选矿方法及工艺流程

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铁矿石选矿方法及工艺流程

2021-02-17

含铁的矿石或多或少都有一定的磁性,了解铁矿选矿工艺前我们首先来了解一下关于矿物磁性的大体划分:浮选设备


1、强磁性矿物


比磁化系数大于3000×10-9m3/kg,磁场强度 H=100-2000GS的弱磁选机可以选出。主要有:磁铁矿、磁赤铁矿( r-赤铁矿)、钛磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石,这类矿物大都属于亚铁磁物质。


2、中等磁性矿物


比磁化系数介于600~3000×10-9m3/kg之间,属于这类矿物有钛铁矿和假象赤铁矿等, 选出这类矿物需要采用磁场强度为2000-6000GS的磁选机。


3、弱磁性矿物


比磁化系数介于15~600×10-9m3/kg之间, 在磁场强度6000~20000GS的强磁选机可以选出。


磁铁矿选矿流程


磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物(比磁化系数92000×10-9m3/kg),在磁铁矿选矿中普遍采用以弱磁选工艺为主的选别流程:


1、单一弱磁选流程

浮选设备

选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的易选单一磁铁矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 


1) 连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿物的嵌布粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 


2) 阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿后进行磁选粗选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能在粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。


2、弱磁选-反浮选流程


主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中 SiO2 较高等杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。


3、弱磁选-磁选柱精选流程


这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中 SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。


4、弱磁-强磁-浮选联合流程


主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石,分为三类: 


1) 弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质


进一步分为先磁后浮和先浮后磁两种。 


2) 弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 


3) 弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。


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